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AL SERIES TURNING CENTER
— AL系列车削加工中心 —


高低轨整体床身
创新重心优化设计,基于模态分析使抗震性能提升30%,确保高速加工全程零振动,实现高稳定精度,彻底消除批量生产中的精度波动。

一体化结构设计
鞍座、电机、轴承座采用整体集成锻造技术,从结构源头彻底消除装配累积误差,使切削振动降低50%,加工表面光洁度达到Ra 0.4μm~1.2μm的行业顶尖水平。

一台顶多台
BMT55动力刀塔配Y轴联动,支持高效复合加工。12工位伺服刀塔集成车、铣、钻、攻多功能,复杂件加工效率提升50%,单机完成多工序,减少装夹与中转时间。

高性能电主轴
AL 系列配 19kW 直驱电主轴(165Nm 扭矩),消传动间隙、动态刚性升 40%;可加工硬材,4500rpm 适配 A2-6,效率升 30%。
直驱电主轴
AL系列搭载19kW直驱电主轴,具备165Nm大扭矩输出能力,彻底摒弃传统传动结构,从根源上消除传动间隙。径向与轴向跳动显著减小,动态刚性提升40%,响应更迅捷,可实现更高表面质量与更稳定的加工精度。
硬材加工
胜任钛合金、高强钢等难加工材料,航天深孔一次成型。4500rpm配A2-6接口,覆盖新能源、医疗等多领域,无需换型,效率提升30%。
智能控制系统
搭载发那科0i-TF Plus智能控制系统,实现±0.003mm超高定位精度,即使新手也能轻松完成复杂编程。
省料稳定
配合8英寸中空通孔主轴,支持长棒料连续加工,材料利用率提升至98%,大幅提高批量生产效率。可选配液压伺服尾座,使长轴类零件加工稳定性提升60%,有效消除加工震颤问题,满足高精度轴类加工需求。